Proces proizvodnje torbi
- Od skice do ekrana u 30 sekundi
Klijent postavlja skicu salvete putem WhatsAppa. Naš AI mehanizam za izradu uzoraka trenutno pretvara obrise u 3D ravan, izračunava dodatke za šavove i ugniježđuje svaku ploču za maksimalni učinak kože. Nema ljudskog crtača, nema čekanja.
Štanca-Manje rezanja: prednost lasera
Tradicionalni čelični kalupi koštaju 200 USD, a brušenje im traje pet dana. Naš CO₂ laser od 150 W reže jedno-slojnu kožu, Cordura® ili reciklirani PET pri 120 mm/s. Rez grede je 0,1 mm-polovica čelične oštrice-što štedi 3 % materijala i omogućuje mikro-detalje poput kutova radijusa od 2 mm nemogućeg s matricama.
- Grafikon raščlambe troškova
• 1.000 vreća: amortizacija čelične matrice 0,66 USD / kom
• 1 vrećica: laserska amortizacija 0,04 USD / kom
Grafikon je uživo-povezan; klijenti povlače klizač količine i gledaju pad cijene jedinice alata.
- Video-putovanje u stvarnom vremenu
Pogledajte kolut od 45 sekundi:
00:00 AI algoritam za ugniježđivanje treperi preko zaslona
00:10 Piruete laserske glave, rezanje 23 ploče u 90 sekundi
00:25 Robotska ruka podiže kožu do-komada-protočnog stola gdje jedan majstor sastavlja patentne zatvarače, podstavu i ručke u 12 minuta-mjereno štopericom na ekranu.
- Kvaliteta bez kompromisa
Svaki komad dobiva isti slijed kontrole kvalitete kao i skupne narudžbe: ispitivač abrazije trlja obojene površine 10 000 ciklusa, ispitivač povlačenja povlači trake pri 200 N. Rezultati su ugrađeni u QR kod ušiven unutar vrećice.
- Bonus za održivost
Od-odsječci padaju u spremnik, isjeckani i peletirani za tkaninu za podstavu sljedećeg tjedna-zatvarajući petlju na vrećici koja nikada nije trebala kalup.
